Máy phun cát tấm thép dọc được thiết kế để chuẩn bị bề mặt liên tục cho các tấm, tấm thép và các bộ phận kim loại phẳng dài. Các tấm thép được chuyển theo chiều dọc qua buồng phun trong khi bánh xe phun bắn thép hoặc sạn thép lên bề mặt để loại bỏ rỉ sét, cặn máy nghiền, cặn hàn và các chất gây ô nhiễm khác.
Thông số kỹ thuật
|
tham số |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Loại máy |
Máy phun cát tấm thép dọc |
|
Phương pháp truyền tải |
Băng tải con lăn dọc |
|
Phôi |
Thép tấm / Thép tấm / Linh kiện kim loại phẳng |
|
Chiều rộng phôi |
tùy chỉnh |
|
Độ dày phôi |
tùy chỉnh |
|
Chiều dài phôi |
tùy chỉnh |
|
Tốc độ băng tải |
có thể điều chỉnh |
|
Số lượng bánh xe nổ |
Ứng dụng phụ thuộc |
|
Sức mạnh bánh xe nổ |
Ứng dụng phụ thuộc |
|
mài mòn |
Cú đánh thép / Grit thép |
|
Hệ thống điều khiển |
PLC / HMI |
|
Thu gom bụi |
tích hợp |
|
Đang tải |
Thủ công/Tự động |
|
Đang dỡ hàng |
Thủ công/Tự động |
Hệ thống vận chuyển dọc
Băng tải con lăn thẳng đứng đỡ tấm thép khi nó đi liên tục qua buồng nổ. Khoảng cách con lăn, tốc độ vận chuyển và chiều cao làm việc được lựa chọn theo kích thước tấm, trọng lượng và yêu cầu sản xuất.
Băng tải đầu vào dẫn tấm vào buồng nổ và duy trì vị trí vận chuyển ổn định trong quá trình xử lý bề mặt. Kiểm soát tốc độ-có thể thay đổi cho phép điều chỉnh tốc độ cấp liệu theo cường độ làm sạch và tốc độ sản xuất cần thiết.
Máy được thiết kế để vận chuyển nguyên liệu liên tục thay vì tải hàng loạt. Băng tải đầu vào và đầu ra có thể được kết nối với thiết bị xử lý hiện có hoặc tích hợp vào dây chuyền chuẩn bị thép lớn hơn.
Làm sạch bề mặt tấm
Làm sạch bàn chải
Có thể lắp đặt hệ thống chổi quay ở đầu ra để loại bỏ các hạt mài mòn còn sót lại trên bề mặt tấm thép sau khi phun cát.
Thổi khí-Tắt
Bạn có thể sử dụng-hệ thống thổi khí áp suất cao để loại bỏ chất mài mòn và bụi còn sót lại khỏi tấm trước quy trình sản xuất tiếp theo.
Vệ sinh ổ cắm
Cấu hình làm sạch có thể được lựa chọn theo quy trình tiếp theo. Việc làm sạch bổ sung đặc biệt hữu ích khi các tấm thổi được chuyển trực tiếp sang các hoạt động sơn, phủ, hàn hoặc kiểm tra.
Hệ thống thu gom bụi
Hút bụi
Hệ thống thu gom bụi sẽ loại bỏ bụi trong không khí do quá trình phun nổ tạo ra và giữ cho buồng nổ ở áp suất âm được kiểm soát.
Lọc
Bụi được tách ra khỏi không khí được chiết xuất thông qua hệ thống lọc đã chọn. Công suất của bộ thu gom phù hợp với cấu hình bánh xe nổ và điều kiện vận hành.
Buồng nổ kín
Buồng kín và bố trí kín giúp chứa chất mài mòn và bụi trong quá trình phun nổ liên tục. Cửa kiểm tra và quyền truy cập bảo trì có thể được cấu hình theo cách bố trí máy.
Máy nổ thép tấm dọc tùy chỉnh
Chiều rộng và chiều cao làm việc
Chiều rộng phun hiệu quả và độ mở của máy được thiết kế theo kích thước tấm tối đa. Phạm vi làm việc có thể được tùy chỉnh cho các kích cỡ tấm thép khác nhau và yêu cầu sản xuất.
Tốc độ băng tải
Tốc độ băng tải có thể được điều chỉnh theo độ dày tấm, tình trạng rỉ sét hoặc cặn, yêu cầu mài mòn và độ sạch bề mặt mục tiêu. Tốc độ sản xuất cần thiết phải được xác định cùng với tình trạng phôi thực tế.
Cấu hình bánh xe nổ
Số lượng bánh nổ, công suất và vị trí lắp đặt có thể được lựa chọn tùy theo phạm vi nổ mìn và năng lực sản xuất cần thiết. Mức độ ô nhiễm nặng hơn hoặc năng suất cao hơn có thể yêu cầu bố trí bánh xe khác.
Đang tải và dỡ hàng
Có thể sử dụng cấp liệu thủ công cho các hoạt động độc lập, trong khi hệ thống nạp và xả tự động có thể được tích hợp vào dây chuyền xử lý thép liên tục.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Những sản phẩm thép nào có thể được gia công?
Trả lời: Máy được thiết kế chủ yếu cho các tấm thép, tấm và các thành phần kim loại phẳng khác có thể được vận chuyển an toàn ở vị trí thẳng đứng. Kích thước và trọng lượng phôi phải được xác nhận trước khi lựa chọn máy cuối cùng.
Hỏi: Sự khác biệt giữa nổ mìn tấm thép dọc và ngang là gì?
Trả lời: Máy thẳng đứng truyền tấm qua buồng nổ ở vị trí thẳng đứng, trong khi máy ngang thông thường đỡ phôi trên bàn lăn ngang. Cấu hình phù hợp phụ thuộc vào phôi, phương pháp xử lý, không gian sàn sẵn có và cách bố trí dây chuyền sản xuất.
Hỏi: Máy có thể loại bỏ cặn và rỉ sét không?
Đ: Vâng. Máy có thể được cấu hình để xử lý cặn nhà máy, rỉ sét, cặn hàn và các chất gây ô nhiễm bề mặt khác. Mức độ làm sạch cần thiết và tốc độ sản xuất phụ thuộc vào điều kiện bề mặt ban đầu và cấu hình bánh phun.
Hỏi: Máy có thể đạt được chuẩn bị bề mặt Sa 2.5 không?
Trả lời: Độ sạch bề mặt có thể đạt được phụ thuộc vào tình trạng thép, độ mài mòn, cấu hình bánh xe nổ, tốc độ truyền tải và các thông số vận hành khác. Nếu yêu cầu Sa 2.5 thì điều này phải được chỉ định khi thiết kế và báo giá máy.
Hỏi: Tốc độ nổ có thể điều chỉnh được không?
Đ: Vâng. Tốc độ băng tải có thể được điều chỉnh để phù hợp với tình trạng phôi và xử lý bề mặt cần thiết. Tốc độ vận chuyển thấp hơn có thể được yêu cầu để loại bỏ rỉ sét nặng hơn hoặc loại bỏ cặn nhà máy.
Hỏi: Máy có thể xử lý các kích thước tấm khác nhau không?
Đ: Vâng. Chiều rộng làm việc, kích thước mở và hệ thống vận chuyển có thể được cấu hình theo phạm vi tấm yêu cầu. Kích thước phôi tối đa và tối thiểu phải được cung cấp để xem xét kỹ thuật.
Hỏi: Máy có thể được tích hợp với dây chuyền sơn hoặc bảo quản không?
Đ: Vâng. Băng tải đầu vào và đầu ra có thể được thiết kế để kết nối với hệ thống cấp liệu, trạm kiểm tra, thiết bị sơn và các quy trình tiếp theo khác.
Hỏi: Thông tin gì cần thiết cho báo giá?
Trả lời: Vui lòng cung cấp chiều rộng, chiều dài, độ dày, trọng lượng, tình trạng bề mặt, mức độ làm sạch cần thiết và năng lực sản xuất mục tiêu của tấm thép. Ảnh, bản vẽ và thông tin về dây chuyền sản xuất hoặc xử lý vật liệu-hiện có cũng hữu ích cho việc xác định cấu hình máy.
Chú phổ biến: máy phun cát tấm thép dọc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy phun cát tấm thép dọc Trung Quốc